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油墨中的不纯物质、粗颗粒、***等主要是由以下因素引起的：

（1）油墨中混入***或油墨中的助剂随温度变化析出、颜料发生凝集均可产生粗颗粒。

（2）部分***由薄膜带入。薄膜因为静电原因吸附的灰尘以及薄膜中的添加剂析出较多进入油墨时，则形成***。尤其是车间过于干燥时薄膜轻易地由于静电吸附灰尘，进而造成对印版滚筒寿命的影响。

（3）用硬度高的颜料时，即使经由混炼也可能引起刀线。如红、蓝油墨等所用的颜料难以研磨，则相对易发生刀线。

（4）干燥系统吸入外界空气中的灰尘或风道长期不清理。

包装盒印刷UV油墨中的常见问题及解决办法

一、 印刷品的韧性较差。主要体现在折叠和切割等后工艺中容易发生po裂。

主要原因：1.磨砂油墨自身韧性欠佳；2.印刷的磨砂油墨墨层厚度过大。

解决方法：选择韧性更好的光固树脂和活性单体，适当选择较高目数的丝网来印刷较薄的图案，可以改善韧性。

二、 印刷品叠放时发生渗透现象。

主要原因：1.磨砂油墨中材料自身的固化速度不够；2.承印基材上有水分或其它溶剂；3.固化时间过短。

解决方法：选择固化速度快的光固树脂，也可以适当增加光引发剂或光敏剂的用量，适当延长固化时间，保持基材的干燥和清洁。

包装印刷中影响包装盒的质量因素有哪些？

纸张对于包装印刷质量的影响。在包装印刷过程中，因为其不同的纸张所具有的性质也是不一样的，不同的纸张合适不同的包装要求；在之前的文章中我们也有介绍过，不同的纸张所需油墨量也是有不同要求的。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少，平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。